石墨布和弹性垫（即常用的羊毛毡、发泡橡胶垫等）是人造板砂光过程中所必需使用的两种重要配件，却又很容易被使用者所忽视，为此本文将主要针对在人造板行业“压磨板式砂光”中，石墨布和弹性垫对砂光质量的影响以及如何对其正确选择使用，进行专门阐述。
一，人造板砂光中两种常见的磨削形式 
在人造板砂光中通常是用两种磨削方式，即辊式砂光和压磨板式砂光。
辊式砂光：砂带是通过砂光辊将其压在工件上进行磨削的，两者间是在一条很窄的弧形接触带上形成了砂削作用，所以单位面积上的磨削压力高，材料的切除能力也就大，故主要用于粗砂，以实现大磨削量的砂削，为尺寸定厚打下基础；也是压磨板式砂削的前道粗加工工序。

压磨式砂光：在支撑砂带的两个导向辊之间，沿砂带宽度方向设置有一个长条形压磨板组件，砂削时由压磨板将砂带压在工件上进行磨削，称之为压磨板式砂光。这种磨削方式所形成的接触面，宽度约50至100mm，长度等同于工件宽度，所以单位面积上的磨削压力远低于辊式砂光，材料的切除能力小；但另一方面由于是面接触，参加磨削的砂粒数量多，磨削后的工件表面细腻，故主要用于精细砂光，以提高人造板表面的光滑度为主要目的。

二、石墨布与弹性衬垫的作用
在压磨板式砂削中，压磨板组件与高速运转的砂带背面接触，并要对砂带施加一个相对稳定的压力，这势必在砂带背面与压磨板表面之间形成了一个动摩擦面，当砂带的运行速度越高，砂削量越大时，摩擦也就越剧烈。如果不在压磨板的接触面上衬垫减摩材料，压磨板不但会对砂带形成类似“刹车”的阻力作用，还会加速砂带的损耗。当在压磨板和砂带背面之间嵌入一层具有良好润滑性的石墨布后，就将显著降低摩擦引起的发热现象。石墨布与砂带背面的摩擦系数越小，砂带因压磨板引起的内张力就越小，驱动砂带的动力效率就会越高，摩擦热产生的就越少。砂削中，砂带的温度就低，因此，大大降低了砂带“爆带”事故，提高了砂带的砂削效率，延长了砂带的使用寿命。